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TA15簡介

牌號(hào) TA15
其他名稱
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3620.1-2016
鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
Designation and composition of titanium and titanium alloys
歸類 鈦及鈦合金
標(biāo)簽 鈦合金
說明 TA15是一種近α型鈦合金,對(duì)應(yīng)俄羅斯牌號(hào)BT20。它的名義成分最早由蘇聯(lián)在1964研制成功。通過α穩(wěn)定元素Al的固溶強(qiáng)化是該合金的主要強(qiáng)化機(jī)制。合金中加入中性元素Zr和β穩(wěn)定元素Mo和V,以改善工藝性。該合金的Al當(dāng)量為6.58%,屬于高Al當(dāng)量的近α型鈦合金,因此它既有α型鈦合金良好的熱強(qiáng)性和可焊性,又具有接近α-β型鈦合金的工藝塑性。該合金具有中等的室溫和高溫強(qiáng)度、良好的熱穩(wěn)定性和焊接性能,比TC4具有更好的室溫、高溫強(qiáng)度和焊接性能,工藝塑性稍低于TC4。該合金不能通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。
TA15合金長時(shí)間(3000h)工作溫度可達(dá)500°C,瞬時(shí)(不超過5min)可達(dá)800°C。450°C以下工作時(shí),壽命可達(dá)6000h。該合金主要制造500°C以下長時(shí)間工作的飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件和焊接承力部件。
該合金半成品有薄板、厚板、軋制棒、鍛棒、模鍛棒、鍛件、擠壓型材、焊接環(huán)形件、整體環(huán)軋件和鑄件等。
⒈化學(xué)性能
該合金抗氧化性能和TC4相當(dāng)。該合金在大氣條件下和海水中穩(wěn)定,耐蝕性良好。通常鈦及其合金在氧化性酸(如HNO2)中有很好的耐蝕性。在還原酸(如鹽酸和硫酸)中腐蝕嚴(yán)重,并隨溫度和濃度的提高而增大。在堿性介質(zhì)中,鈦及鈦合金具有優(yōu)異的耐蝕性能,即使在濃堿沸騰下,腐蝕速度也接近于零。
⒉力學(xué)性能:棒材和鍛坯參考標(biāo)準(zhǔn)GJB2218A-2008,板材參考GB/T 3621-2007。俄標(biāo)BT20和國產(chǎn)TA15力學(xué)性能基本一致。
⒊加工性能:
TA15一般用于生產(chǎn)非標(biāo)緊固件,不生產(chǎn)螺栓、螺釘?shù)取F淝邢骷庸るy度類似普通鈦合金。合金的氬弧焊、接觸焊和埋弧焊性能良好。
⒋應(yīng)用:
TA15合金已大量用于制造飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的承力結(jié)構(gòu)件,特別是焊接的承力結(jié)構(gòu)件,該牌號(hào)都用于生產(chǎn)有高溫要求的非標(biāo)零件,如非標(biāo)花螺母、堵頭、襯套、球頭、壓板、鉤銷、螺塞、堵塞、管接頭、彎管接頭等。
該牌號(hào)退火后硬度HB(d)為3.3~3.6,抗拉強(qiáng)度900MPa~1130MPa,在500°C時(shí)的拉伸強(qiáng)度為570MPa,且在470MPa下能保持50h不斷,同時(shí)材料密度小,比強(qiáng)度高,耐蝕抗氧化性優(yōu)良。滿足以上性能的均可選用。
密度 4.45 g/cm3
TA15 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 Fe C Si Mo N V Zr Al H O 其他單個(gè) 其他合計(jì) 更多
最小值 - - - 0.5 - 0.8 1.5 5.5 - - - - Ti:余量
最大值 0.25 0.08 0.15 2 0.05 2.5 2.5 7.1 0.015 0.15 0.1 0.3
其他單個(gè)或其他合計(jì)化學(xué)成分包括表中未指定值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中,且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下,才應(yīng)進(jìn)行分析。
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