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20CrMnMo簡(jiǎn)介

牌號(hào) 20CrMnMo
中國(guó)ISC A34202
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-2015
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 強(qiáng)度 沖擊韌性
標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 高級(jí)滲碳鋼
說(shuō)明 性能特點(diǎn)：高級(jí)滲碳鋼，強(qiáng)度高，韌性和塑性較好，經(jīng)熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，淬透性高于20CrMnTi，可加工性較好。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，僅適用于電阻焊，不宜電弧焊。
用途：用作要求高表面硬度、高強(qiáng)度和高韌性的重要滲碳零件，如曲軸、凸輪軸、齒輪軸、連桿、活塞銷、球頭銷，以及石油鉆孔機(jī)的牙輪、鉆頭等，還可代替12Cr2Ni4鋼制作重要滲碳零部件。
Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度
20CrMnMo 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.17 0.17 0.9 - - 1.1 - - 0.2
最大值 0.23 0.37 1.2 0.03 0.03 1.4 0.3 0.3 0.3
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 碳當(dāng)量計(jì)算
20CrMnMo 機(jī)械性能
試樣直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
d=15 淬火+回火 ≥1180 ≥885 ≥10 ≥45 ≤217 ≥55
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 熱處理制度：
淬火溫度850°C，油冷；回火溫度200°C 空、水冷
近似對(duì)照表 合金結(jié)構(gòu)鋼
中國(guó) 日本 韓國(guó) 美國(guó) 俄羅斯
GB ISC JIS KS ASTM/AISI GOST
20CrMnMo A34202 SCM421 SCM421 4119 18ХГМ
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