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W12Cr4V5Co 5簡介

牌號 W12Cr4V5Co 5
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 9943-1988
高速工具鋼棒技術(shù)條件
High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類 工具鋼
標(biāo)簽 高速工具鋼 合金鋼
說明 特點和應(yīng)用：鎢系高釩含鈷型高速鋼，引自美國的T15，曾稱為“王牌鋼”，具有較高的硬度，尤其具有超高耐磨性，但磨削加工性差，強度與韌性較差，不宜制作用于高速切削的復(fù)雜刀具。適宜制作要求特殊耐磨的切削刀具，如螺紋梳刀、車刀、銑刀、刮刀、滾刀及成形刀具、齒輪刀具等；還可用于冷作模具。
①本標(biāo)準(zhǔn)適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒，其化學(xué)成分同樣適用于錠、坯
②尺寸、外形：
—熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規(guī)定；熱軋鋼材2組按GB 702中1組規(guī)定。
—鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 908中1組的規(guī)定。
—剝皮鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)原件表1的規(guī)定。
—冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應(yīng)分別符合GB 905、GB906中h11級的規(guī)定。
—熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 911的規(guī)定。
—銀亮鋼材尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 3207的規(guī)定。
W12Cr4V5Co 5 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W V Co
最小值 1.5 0.15 0.15 - - 3.75 - - - 11.75 4.5 4.75
最大值 1.6 0.4 0.4 0.03 0.03 5 0.3 0.25 1 13 5.25 5.25
①鋼種殘余元素含量
②根據(jù)需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規(guī)定為0.06~0.15%
③在鎢細(xì)高速鋼中，鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關(guān)系，當(dāng)鉬含量超過0.3%時，鎢含量減少，在鉬含量超過0.3%的部分，每1%的鉬代替2%的鎢，在這種情況下，在鋼號的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。 碳當(dāng)量計算
W12Cr4V5Co 5 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
交貨狀態(tài) 退火 ≤277
交貨狀態(tài) 其他加工方法 ≤293
試樣 淬火及回火 HRC
≥65
注：回火溫度為550~570°C時，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時，回火3次，每次2h； 試樣熱處理制度：
預(yù)熱溫度820~870°C，鹽浴爐淬火溫度1220~1240°C，箱式爐淬火溫度1230~1250°C，油冷；回火溫度530~550°C
近似對照表 高速工具鋼
中國 日本 韓國 美國 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國 英國
GB JIS KS ASTM ISO DIN EN/DIN BS EN/BS
W12Cr4v5Co5 SKH10 SKH10 T15 HS6-5-2 S6-5-2 BT15
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